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防眩光、防莫尔条纹、防闪烁的高对比度LED显示屏的制作方法

gecimao 发表于 2019-06-13 02:38 | 查看: | 回复:

  本发明属于显示技术领域,特别是提供了一种防眩光、防莫尔条纹、防闪烁的高对比度LED显示屏,可消除LED显示屏眩光、莫尔条纹、光载波辐射、暗场闪烁并增加对比度。对于克服现有LED显示屏的缺点,扩展LED显示屏的应用,有非常重要的意义。

  LED显示屏具有亮度高、无黑缝优势,LED显示屏的缺点也非常的明显,马赛克可以通过逐点亮度调整予以解决,瞎点则可以通过提高LED灯的质量来控制瞎点的数量,但LED显示屏的眩光、莫尔条纹、暗场像素点闪烁、光载波辐射、像素点裸露、高照度环境下对比度急剧降低等,这些缺点则是现有LED显示屏难以克服的缺点。当然,为了解决LED显示屏的这些缺点,行业技术人员也进行了大量的探索,比如:将LED灯变成黑色,在LED显示屏前贴黑膜,这两种办法对于克服上述的缺点很有帮助,但却无法淡化LED的像素点,其对于LED显示屏的固有的缺点的克服也不会是革命性的,而只是起到了减轻或改进的作用。

  本发明提出了一种消除LED显示屏眩光、莫尔条纹、暗场闪烁、防止光载波辐射并增加对比度的LED显示屏,对于提升LED显示屏的显示质量,扩展LED显示屏的应用有积极意义。

  本发明的目的在于提供一种防眩光、防莫尔条纹、防闪烁的高对比度LED显示屏,他可以消除LED显示屏像素点、眩光、莫尔条纹并增加LED显示屏对比度和防止光载波的辐射,以提升LED显示屏的显示质量。

  本发明的原理是利用光纤的导光成像原理,在LED显示屏的前面再增加一层光纤导像屏,形成防眩光、防莫尔条纹、防闪烁的高对比度LED显示屏。通过高对比度的光纤导像屏消除LED显示屏像素点、眩光、莫尔条纹,增加LED显示屏对比度,并增加显示内容的安全防护性。

  本发明包括LED显示屏1、透明夹层2、光纤导像屏3、强力超薄无拉伸胶带4,强力无拉伸胶带4将LED显示屏1、透明夹层2、光纤导像屏3从侧面粘接在一起;透明夹层2紧贴在LED显示屏1和光纤导像屏3的中间。如图1所示。

  本发明的透明夹层2是夹于LED显示屏1和光纤导像屏3之间的高透明夹层,材质不限,可以是亚克力玻璃、石英玻璃、浇注凝固成型透明层等。透明夹层2的厚度范围为:小于光纤导像屏3之内光纤的平均直径,最小可为0.01mm,比如:组成光纤导像屏3的光纤的平均直径为0.8mm,则透明夹层2的厚度应小于0.8mm,依此类推。透明夹层2可以是双面带胶的,依靠透明夹层2的双面胶将LED显示屏1和光纤导像屏3粘接在一起。当透明夹层2双面带胶时或是浇注凝固成型透明层时,本发明的组成可以省略强力超薄无拉伸胶带4,如图2所示。

  本发明的光纤导像屏3是由光纤组成的,光纤导像屏3的制作方法参照专利ZL 2007 1 0176399.9《一种高增益透射屏幕》以及专利ZL 2007 1 0176403.1《导光图像放大屏幕》所述的方法实施,光纤截成长度30~300mm的等长的光纤段,受光面采用密集堆积方式堆积并按受光面光源照射的几何尺寸箍紧、粘接,对受光面切割、打磨、抛光、粘贴或喷镀前端透光层后,形成受光面。粘接或喷镀前端透光层和后端透光层后形成导光屏幕,制成光纤导像屏3。光纤导像屏3的作用是针对LED显示屏的显示图像进行二次成像,进而将LED显示屏的显示图像清晰化、保密化。

  本发明的强力超薄无拉伸胶带4是将LED显示屏1、透明夹层2和光纤导像屏3固定在一起的胶带,如图3所示。强力超薄无拉伸胶带4的耐温范围低温不小于负20摄氏度、高温大于70摄氏度。强力超薄无拉伸胶带4的厚度越薄越好,其厚度应小于模组拼接尺寸负公差至少0.05mm,不能因其厚度而造成模组之间的拼接缝隙或拼接模组之间相邻像素点间距的增大,比如:LED显示屏的像素点间距为1.2mm,LED显示屏拼接模组的尺寸负公差为0.4mm,那么,强力超薄无拉伸胶带4应不大于0.35mm,否则,拼接模组时,相邻模组之间的LED灯的间距就会拉大并造成显示图像时的拼接黑缝。

  本发明的优点在于不仅可以使LED显示屏的显示精细化,而且可以消除LED显示屏的莫尔条纹、眩光和暗场LED灯闪烁并增加LED显示屏的对比度,同时还可以消除LED显示屏由于占空比的光载波辐射而造成的显示信息泄密,并使LED显示屏不再伤眼。

  图1为本发明的组成示意图,其中,LED显示屏1、透明夹层2、光纤导像屏3、强力超薄无拉伸胶带4。

  图2为本发明的一种组装过程示意图。透明夹层2双面带胶直接将LED显示屏1和光纤导像屏3粘接在一起。

  图3为本发明的另一种组装过程示意图。通过强力超薄无拉伸胶带4将LED显示屏1、透明夹层2和光纤导像屏3固定在一起。

  本发明由LED显示屏1、透明夹层2、光纤导像屏3、强力超薄无拉伸胶带4组成。强力无拉伸胶带4将LED显示屏1、透明夹层2、光纤导像屏3从侧面粘接在一起;透明夹层2紧贴在LED显示屏1和光纤导像屏3的中间。如图1所示。

  本发明的透明夹层2是夹于LED显示屏1和光纤导像屏3之间的高透明夹层,材质不限,可以是亚克力玻璃、石英玻璃、浇注凝固成型透明层等。透明夹层2的厚度范围为:小于光纤导像屏3之内光纤的平均直径,最小可为0.01mm,比如:组成光纤导像屏3的光纤的平均直径为0.8mm,则透明夹层2的厚度应小于0.8mm,依此类推。透明夹层2可以是双面带胶的,依靠透明夹层2的双面胶将LED显示屏1和光纤导像屏3粘接在一起。当透明夹层2双面带胶时或是浇注凝固成型透明层时,本发明的组成可以省略强力超薄无拉伸胶带4,如图2所示。

  本发明的光纤导像屏3是由光纤组成的,光纤导像屏的制作方法参照专利ZL2007 1 0176399.9《一种高增益透射屏幕》以及专利ZL 2007 1 0176403.1《导光图像放大屏幕》所述的方法实施,光纤截成长度30~300mm的等长的光纤段,受光面采用密集堆积方式堆积并按受光面光源照射的几何尺寸箍紧、粘接,对受光面切割、打磨、抛光、粘贴或喷镀前端透光层后,形成受光面。粘接或喷镀前端透光层和后端透光层后形成导光屏幕。制成光纤导像屏3。光纤导像屏3的作用是针对LED显示屏的显示图像进行二次成像,进而将LED显示屏的显示图像清晰化、保密化。

  本发明的强力超薄无拉伸胶带4是将LED显示屏1、透明夹层2和光纤导像屏3固定在一起的胶带,如图3所示。强力超薄无拉伸胶带4的耐温范围低温不小于负20摄氏度、高温大于70摄氏度。强力超薄无拉伸胶带4的厚度越薄越好,其厚度应小于模组拼接尺寸负公差至少0.05mm,不能因其厚度而造成模组之间的拼接缝隙或拼接模组之间相邻像素点间距的增大,比如:LED显示屏的像素点间距为1.2mm,LED显示屏拼接模组的尺寸负公差为0.4mm,那么,强力超薄无拉伸胶带4应不大于0.35mm,否则,拼接模组时,相邻模组之间的LED灯的间距就会拉大并造成显示图像时的拼接黑缝。

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